金貴銀業除塵設備防腐防鏽方案


                      公司靜電收集煙塵裝置、鉛反射爐生産線物理、化學環境惡劣,長期處于高溫高濕狀態,設備首端與末端溫差近40度,導緻水蒸氣凝結在陰、陽極闆上,緻使灰塵不能脫落,加之廢氣中飽含二氧化硫、氯氣、鹽酸等氣體引起電化學腐蝕,嚴重腐蝕設備,緻使維護間隙短、維修費用高且需3年就要更換陰極與陽極闆,嚴重影響了生産的連續性,使生産效率低下。

                      為了減緩鋼構件的腐蝕速度,降低生産維護成本,提高企業的生産效率,我們特擬定如下防腐防鏽方案。

                    (一)施工步驟

                    1、做好表面處理。徹底清除鋼材表面油污、鏽及氧化皮,機倉內有大量四氧化三鐵,它在含氯氣、鹽酸液中,與鋼鐵的電極電位差可達0.26伏。在水膜中,軋制氧化皮將作為陰極,純鋼鐵形成陽極。陽極不斷地被腐蝕,陰極逐漸地擴大,鏽蝕産物拱破塗層,鋼結構被腐蝕,因此這些物質必須被除掉。噴砂是比較好的工藝,除鏽速度快、徹底,工件表面粗化度好,能使塗層結合強度高等優點。

                    2、采用超音速設備,將具備防腐防鏽功能的FeCrAl金屬合金材料用電弧噴塗至鋼材表面,塗層厚度為200-250微米,耐高溫能提升至800度。在fecral塗層中,表面能産生具有保護性的Cr2O3和尖晶石型的FeCr2O4氧化物,這能阻擋熔體中的腐蝕介質進入塗層基體。

                    3、用封孔劑進行塗層封孔處理。當FeCrAl塗層采用矽樹脂封閉處理後,一方面矽樹脂在高溫下會逐漸轉化為穩定的SiO2和玻璃Sio,這對腐蝕介質起到了屏蔽作用,另一方面矽樹脂中的si和fecral塗層中al發生反應生成Al-si系化合物,這進一步對塗層起到了保護作用。因此封閉處理後的fecral塗層的抗熱腐蝕性能十分優良,可提高基體壽命至8年。

                    4、陰、陽極闆和通風鋼管安裝後,再對焊接接點進行塗裝處理。確保工件無漏洞,使氯氣、二氧化硫、鹽酸、水分子等穿越這些薄弱環節,提高塗層壽命。

                    (二)施工所需條件

                    1.甲方應提供合適電源至施工現場;如能提供壓縮空氣10KG至施工現場最好;提供叉車。

                    2.甲方負責管道的拆、裝及焊接。工期不能超過7天。甲方也可委托乙方承辦,費用另算。需要將風管拆下來切斷至長1.5m,以便于內壁塗層處理,然後再焊接。

                    3.噴砂工藝在夜晚進行,甲方封閉施工現場。噴砂工藝結束後將會伴混凝土用。

                    (三)施工所需設備、材料

                      施工方自帶全套設備,包括電纜。所使用的材料保證無毒無味。

                    (四)塗層面積計算方式

                    1.管道按展開面積計算.

                    2.同一工件,如果正反兩面都做塗層,則按兩塊面積計算。

                    3.面積=長*寬安裝,這些工作需甲方完成特別需要將風管拆下來切斷至長1.5m,以便于內壁塗層處理,然後再焊接。根據現場初步勘察鉛反射爐整條生産線腐

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